Cryogene ontbraammachine met vloeibare stikstof
Invoering
Zoals gebruikelijk zullen de randen, bramen en afdichtingen van rubberproducten, zink-, magnesium- en aluminiumlegeringen, en de dikte van hun spuitgietproducten, zoals zink-, magnesium- en aluminiumlegeringen, dunner zijn dan bij gewone rubberproducten. Hierdoor zal de braam- of afdichtingsverbrossing veel sneller verlopen dan bij gewone producten, waardoor het beoogde resultaat wordt bereikt. De producten na het snijden zijn van hoge kwaliteit en hebben een hoge efficiëntie.
Behoud het product zelf als bezit, verander de speciale freesapparatuur niet.
Het kan de nauwkeurigheid van het afbramen (afwerken) van het product aanzienlijk verbeteren en heeft een zeer hoge intensieve graad.
Bevroren afsnijmachine. Deze apparatuur is onmisbaar geworden en wordt veel gebruikt bij het ontbramen van precisierubberproducten en bij spuitgietbedrijven.
Belangrijkste parameters
Laadvermogen van de rol: 80 liter (ongeveer 15 tot 20 kg)
Maximale temperatuur: -150℃
Bedrijfstijd: <8 min (één cyclus)
Vriesbron: vloeibare stikstof
Het nominale koelvermogen: 1,1 kW
Gewicht: 200 kg
Afmetingen: 1200L × 1200H × 2000B (mm)
Vermogen/spanning: 3P 380V 50Hz
Rolsnelheid: 20-70 tpm
Functies en voordelen
1. Verwerken en verwijderen van kleine rubberproducten met losse randen, alle vormen van gietstukken van magnesiumlegering.
2. De trimprecisie is hoog, kan zeer kleine en subtiele flitsen verwijderen. (Bij handmatige triming is dit niet mogelijk)
3. Hoge productie-efficiëntie, een snijmachine met een bevroren dagelijks verwerkingsvolume dat gelijk is aan 60-80 vakmensen.
4. Beschadig het oppervlak van producten niet, verbeter het uiterlijk van de productkwaliteit en verleng de levensduur van het product.
5. Het slagingspercentage van de snijkwaliteit is hoog, het slagingspercentage van de eindproducten ligt op ruim 98%.
6. Bedek zo'n klein oppervlak, dat een snoeimachine en bevroren hulpapparatuur samen slechts 10 vierkante meter nodig hebben.
7. Verminder de handmatige kosten aanzienlijk.
8. Verbeterde oxidatiebestendigheid van het gietoppervlak na de behandeling, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
9. Beschadig het oppervlak van het gietstuk niet, verbeter het uiterlijk van de productkwaliteit en verleng de levensduur van het product.
10. Eenvoudige bediening: U hoeft alleen maar producten in te leggen, op de knop te drukken en vervolgens kunt u de producten eruit halen.
11. Schoon en niet verontreinigd.
Typische toepassing
Rubber gecompliceerde onderdelen
Miniatuur lucht- en ruimtevaartcomponenten
Auto-rubberonderdelen
Precisie synthetische rubberonderdelen
Precisie kunststof onderdelen
Micro-elektronica-onderdelen
De complexe elektronische onderdelen
Zink, magnesium, aluminium spuitgieten
Precisieafdichtingen
